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水素補助熱金属還元（HAMR）技術が産業グレードチタンリサイクル分野の革新をリード。米国IperionX社は特許プロセスでチタン切削屑や高度酸化スクラップを直接処理し、水素脱酸-マグネシウムHAMR-真空焼結を経て酸素含有量を1,000ppm以下に低減、航空宇宙級Ti-6Al-4V粉末を生産。この技術は米空軍研究所（AFRL）より50万ドルの助成金対象に選定され航空宇宙部品製造の実現性を検証中。欧州初のクローズドループチタン再生産ラインであるEcoTitanium（仏）はプラズマ不活性ガス溶解（PIGM）と真空アーク溶解炉（VAR）を組み合わせ、航空宇宙メーカーから供給されるチタンスクラップを不純物残留率0.3%以下の純チタンインゴットに再溶解、航空機構造部品鋳造に直接利用可能。これらの技術が高品位分野におけるチタン再生材料の信頼性を実証。
チタンリサイクル価格
再生チタン価格はコスト削減と再生製品プレミアムが中核。IperionX社の再生チタン粉末は従来の微粒化粉末比50%以上低コストで生産可能なため、市場価格を300ドル/kgから80-120ドル/kg帯に押し下げつつASTM B348規格を満たす。チタンリサイクル価格は酸素含有量で決定：酸素≤0.15%の清浄スクラップは新地金価格の60-70%で取引される一方、酸素>0.3%の酸化スクラップは追加脱酸コストが発生し、実質価格は新材の35%に留まる。宝鶏チタンPriusの実績ではチタンリサイクル価格が総生産コスト約30%を抑制可能で、チタン再生材は4回以上の再利用が可能。米国防調達における再生チタン粉末の25%プレミアム率は高付加価値再生材トレンドを裏付け。
メッキ陽極リサイクル
メッキチタン陽極からのチタンリサイクルには工業用コーティングとチタン基材の段階的処理が必要。硝酸で活性化したチタン基材は表面粗さRa≤1.6μmに回復、基材損失率0.5%以内に制御。貴金属リサイクル企業は超音波再生技術を採用し、酢酸アンモニウムと界面活性剤NP-10含有溶液で60℃・60分間超音波振動処理し電極細孔内の硫酸塩スケールを完全除去。再生陽極の電流効率98.2%で新品同等性能を達成。この種のチタンリサイクル技術でチタン陽極のライフサイクルを8年以上に延長し、使い捨て方式比40%コスト削減。
チタンスクラップ買い手
チタンリサイクル産業チェーンの最終買い手は3種類の需要に焦点：
1. 積層造形サービス事業者：米国IperionX社が混合チタンスクラップを購入し脱酸・粉末化後3Dプリント市場に供給。再生粉末はNASA・オークリッジ国立研究所でロケットエンジンマウント印刷に適用実績あり。
2. 航空宇宙部品メーカー：EcoTitanium（仏）がエアバス・サフランのスクラップを独占調達し620mmインゴットに溶解、サフラン着陸装置工場に直販。年間2,000トンのスクラップを処理。
3. 貴金属リサイクル企業：DONGSHENGは超音波再生技術で大量のメッキチタン陽極を再生し、チタンリサイクル価格は同業他社比10%高値を実現。
チタンスクラップ買い手の受入基準は2パラメータに集中：酸素含有量（航空宇宙級<0.2wt%）とロット均一性（組成変動±0.05%）。欧州航空宇宙分野のチタン再生材購入は年15%増加し、再生チタンの産業受容性拡大を確認。
