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世界のチタン合金リサイクルチェーンの中核はクローズドループ処理能力を有する技術企業です。米国IPX（IperionX Limited）のバージニア州チタン合金リサイクル工場は2025年に完成予定で、年産1,125トンの能力を有し、100%再生チタン合金でチタン粉末を生産する世界初の企業となります。香港のTung Shing貴金属は「Titanium-Alloy-Recycle」技術を開発。真空成膜装置部品にニッケル下地処理を施し金属膜層を効率的に剥離。チタン合金リサイクル率を大幅に向上させ基材損傷を最小限に抑えます。これらの技術は航空宇宙・半導体業界の新規チタン依存を直接削減。例えばTitanium grade 11 Coil加工残渣ではチタンを完全回収可能です。
チタン合金リサイクル市場は年平均成長率8.4%で拡大し、2031年までに18億6500万ドル規模に達すると予測。この成長は軍事・エネルギー分野が牽引。米陸軍がM777軽砲や装甲車でチタン合金を広範に使用し、退役装備の大規模チタン合金リサイクル需要を生み出しています。
廃Titanium grade 11買取企業
専門チタン合金リサイクラーの多くは化学・海洋工学分野から参入。Titanium grade 11（Ti-0.15Pd）は普通純チタンより塩化物耐食性が格段に高く、淡水化プラントの熱交換器チューブや電解槽内張り等の設備に適します。設備退役時、チタン元素がリサイクルの核心的価値に。チタン合金は溶解再生されTitanium grade 11 Sheetとなり、新たな耐食性チタン合金部品製造に使用されます。
典型的な調達基準：Titanium grade 11 Coil残渣は板厚0.0254-3.175mm、フッ素汚染のない表面が必須。配管は原長の80%以上を保持し再溶解コスト削減。香港DONGSHENG貴金属リサイクル社が再生・再圧延したチタン合金（Gr.11）は引張強度340MPa以上を維持し、ASTM B265規格を満たします。
廃Titanium grade 7買取企業
Titanium grade 7（Ti-0.2Pd）は組成がGr.11に近いが不純物許容度が低く、高純度化学容器に多用。チタン合金リサイクル買取企業は製薬・塩素酸製造業界に集中。例えば反応器内張板（Titanium grade 7 Plate）は10年使用後、表面微細亀裂で交換が必要ですが、基材は再溶解・鋳造し新タンクに再利用可能。
チタン合金リサイクル工程では酸素管理が必須：電子ビーム冷床炉（EBCHM）で溶解し、廃材中の酸素増加量を50ppm未満に抑えることで、再生Titanium grade 7 Sheetの延性（破断伸び≥15%）がASME圧力容器規格に適合。ATIの再圧延Gr.7 Coil（Titanium grade 7 Coil）は製薬配管システムでFDA認証を取得。
チタン合金リサイクルの価値
チタン合金リサイクルの核心的経済性は材料・エネルギー節約に反映：再生Titanium grade 11 Plateは新規チタンスポンジ比でエネルギー40%削減、コスト60%削減。リサイクル価格関連記事：「トップチタンリサイクル技術と価格」、「チタンスクラップの価値は？」、「チタンスクラップ価格」。
環境効果も顕著：IPXの廃チタン粉末プロセスは採掘廃棄物92%削減。再生粉末は軍事部品（M777砲架等）の3Dプリントに適し、「退役装備→新装備」の循環を実現。香港DONGSHENG貴金属リサイクラーのニッケルめっき剥離技術は洗浄剤使用量30%削減、半導体スパッタ部品（PGM薄膜含む）のチタン合金回収率99%向上を達成。
